CENTRE DE RECHERCHE
EnviroStrip® D’ADM
Chez Archer Daniels
Midland, la priorité est accordée
au développement de nouveaux produits et à leurs
applications respectives. Il va de soi que les produits EnviroStrip®,
EnviroStrip® XL
et eStrip™ doivent être élaborés
et testés dans un environnement se rapprochant le plus
de celui où évoluent nos clients.
Par conséquent, ADM a investi plus d’un million de
dollars pour un centre consacré entièrement à ces
produits d’EnviroStrip®. Le but premier de ce projet était
de trouver des équipements
appropriés pour l’utilisation des médias d’amidon
et de copolymère d’amidon.
Nous constatons maintenant que grâce au leadership d’ADM
et au travail des manufacturiers d’équipements
spécialisés, le design et les standards des équipements
pour le média
amylacé EnviroStrip® et EnviroStrip® XL
ont grandement évolué.
En travaillant de pair avec les manufacturiers d’équipements,
ADM a contribué au développement
de la technologie pour le média amylacé. Des exemples
commerciaux de la nouvelle technologie sont les buses plates,
les systèmes manuels à cycle fermé, et les
systèmes
automatisés pour le décapage des panneaux en matériaux
composés.
A l’aube de sa sixième année d’opérations,
le Centre de recherche EnviroStrip® poursuit ses objectifs
:
- Support aux efforts de développement et de validation
d'applications utilisant l'EnviroStrip® à un
niveau de production afin que les clients acquirent une
meilleure compréhension du processus d’utilisation
d’EnviroStrip® avant
de les mettent en usage dans leur propre environnement de production.
- Adhère aux programmes de qualification
mis au point par les compagnies aéronautiques et essentiels au
processus d’approbation
préalable à l’implantation de l’ EnviroStrip®.
Exemples les programmes de Bombardier, de Cessna, de la
NASA et de Rockwell.
- Supporte les nouveaux produits développés
par le Centre de recherche d’ADM tels que le nouvel hybride
de polymère de maïs EnviroStrip® XL ainsi
que le nouveau produit classifié de
type militaire VII eStrip ™ amidon-g-acrylique manufacturé pour
rencontrer les spécifications de l’USAF
MIL-P-85891.
CARCTÉRISTIQUES DU CENTRE DE RECHERCHE
Chambre de décapage
Le client peut profiter de l’équipement
ci-après énuméré dont
dispose le Centre de recherchepour l’EnviroStrip®:
- Une salle
de décapage (10' x 15') équipée
de la ventilation d'air et de la reprise pneumatique des medias.
La salle a plusieurs fenêtres
permettant à des visiteurs de voir le processus.
- Un système
de reprise de medias qui classifie les medias récupérés
selon différentes mailles et permet l’ajout automatiquement
de media neuf.
- Un système de pot à pression double
conçu
pour permettre un écoulement continu de média sans
interruption manuel ou automatisées du
système.
- Un système de régulation précis
de l’écoulement
des médias. Un contrôle précis de l’écoulement
est particulièrement important
pour le décapage des matériaux composés.
- Un système de contrôle de pression qui mesure et
régularise la pression à la buse continuellement.
- Un système d’air comprimé équipé de
deux compresseurs et d'un dessiccateur d’air réfrigérant.
- Un système de récupération du média
conçu pour permettre l’utilisation de buse avec tête
de récupération de médias.
- Un système
de contrôle PLC avec la surveillance sur écran
d'ordinateur, les commandes des paramètres, la saisie de
données et la
possibilité de produire des rapports de données.
Le
système de la chambre de décapage est conçu
pour contrôler les paramètres suivants lors des
décapages
aux médias amylacés:
- Sélectionné une
granulométrie uniforme de
projection à la buse.
- La mesure et le contrôle précis
du débit de
media à la buse.
- La mesure et le contrôle précis
de la pression à la
buse.
- Utilisation d’un air comprimé très pur
(avec mesure du point de rosé).
CABINE À MAIN
Nous avons deux cabines à main disponibles pour
les décapages
des pièces plus petites. Une cabine est équipée
de plusieurs dispositifs pour contrôler le test des produits
abrasifs. Par exemple, une table à axe simple est employée
pour contrôler la vitesse de voyage de la buse pour les essais
de décapage automatisés. L'autre
cabine est une grande cabine pour le décapage manuel avec
deux stations de décapage à main
et un système de rails mobile pour le positionnement des pièces.
LABORATOIRE
D’ESSAIS
Les matériaux peuvent être évalués
et répertoriés en laboratoire. L’équipement
comprend un Rotap pour l’analyse des mailles, un gauge Almen,
un profilomètre
de surface, un microscope et un appareil pour mesure l’épaisseur
du revêtement.
Pour plus de renseignements concernant le développement des applications,
veuillez contacter ADM. De plus, vous pouvez trouver le nom de
nos personnes ressources sur ce
site internet.
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